第一教育专业圈：二工大校长谢华清：专注产教融合66年！构建工程硕士产教融合育人新范式

教育、科技、人才是全面建设社会主义现代化国家的基础性、战略性支撑。上海市作为我国产业创新与改革开放的核心阵地，正加快构建现代化产业体系，三大先导产业引领突破，六大重点产业转型升级，新赛道与未来产业加速布局，对建设能够扎根工程现场、破解核心技术难题、推动成果转化落地的卓越工程师队伍提出了迫切需求。

作为一所以工科为主、产教融合为鲜明底色的市属应用型高校，上海第二工业大学始终立足服务区域产业发展的办学定位。自2011年获批“服务国家特殊需求人才培养项目”试点高校以来，学校十余年深耕工程类专业硕士研究生培养改革，从“工程导入”模式的初步探索，迭代升级为“成建制住企培养”的系统性育人范式。该模式以“三链融合”为核心理念、以“四个进入”为实施路径、以“三元协同”为组织保障，推动研究生培养从校内课堂延伸至产业一线，从分散实习转向团队式攻关，从单一学术评价转向多元价值导向，为应用型高校工程硕士产教深度融合培养提供了可复制、可推广的实践路径。

高层次工程人才培养的核心瓶颈，在于人才培养供给与产业发展需求之间的供需错位。传统培养体系多按照学科逻辑设置课程，能力目标与企业真实岗位要求、产业链关键环节需求、区域重大工程发展需求衔接不够紧密，学生所学知识难以快速转化为解决复杂工程问题的实际能力。要破解这一难题，就必须打破校内闭环培养的固有思维，将产业端的真实需求系统性转化为育人端的培养标准，推动教育链、创新链、产业链深度融合。

学校建立产业需求调研、工程问题凝练、能力目标重构、课程模块更新的闭环工作机制，将企业需求全面纳入培养方案顶层设计。累计调研重点产业链企业48家，邀请50余人次企业导师与行业专家深度参与培养方案修订、课程案例开发与实践任务设计，先后修订工程类专业硕士培养方案20余次，打磨特色课程模块13个，开发企业工程案例32个，将岗位能力要求、行业技术标准、生产工艺流程与核心技术难题全面融入课程教学与专业实践，构建起理论夯基、技术训练、项目实践、成果转化相衔接的模块化课程体系，从源头上实现培养目标与产业需求的精准对接。

围绕绿色低碳、集成电路、智能制造等上海重点产业领域，学校推动人才培养嵌入产业发展全链条，以教育链对接创新链、服务产业链。依托上海先进热功能材料工程技术研究中心、上海电子废弃物资源化协同创新中心等市级平台，将产业技术创新需求转化为研究生的研究课题，将企业工程场景转化为实践教学场景，形成“产业出题、学校解题、学生成长、企业受益”的联动格局，推动人才培养、科技创新与产业服务从“松散衔接”走向“闭环运行”。

工程能力的养成，离不开真实工程场景的持续淬炼。以往校企合作多停留在基地挂牌、短期参观、分散实习的浅表层面，学生难以深度参与核心技术攻关，实践训练缺乏系统性与持续性，真实项目、核心技术环节与关键工程问题难以系统进入培养全过程。学校以“成建制住企培养”为突破口，通过“四个进入”贯通培养全流程，实现研究生培养从“旁观式实习”向“嵌入式攻关”的根本转变。

“四个进入”是住企培养模式的核心内核：企业需求进入培养方案，确保育人方向锚定产业主线；真实项目进入课程教学，让课堂内容对接工程现场；技术难题进入学位论文，让研究选题源于企业真问题；研究成果进入企业应用，让创新价值落地产业一线。学校同步建设企业技术需求库、工程案例库和论文选题库，形成“企业提出问题、导师组凝练课题、学生住企攻关、校企共同验收”的项目化育人流程，项目来源的论文选题占比达到100%，彻底改变了学位论文脱离产业实际的现状。

“成建制、团队化、全过程”是住企培养的鲜明特征。学校以导师团队、研究生团队、企业项目团队为基本运行单元，组织研究生成批次、成团队进入合作企业，开展不少于1年的住企专业实践。累计组织研究生住企培养48批次，覆盖合作企业34家，参与研究生269人次，形成“课程夯基、项目训练、住企攻关、成果转化”的能力递进路径。学生不再是企业里的“旁观者”，而是项目攻关的“参与者”，围绕工艺优化、装备改进、系统开发、技术升级等真实任务开展研究，在解决实际问题中完成工程能力的系统性提升，实现了从分散实习到团队住企、从短期参与到全程攻关、从单点训练到系统培养的三重转变。

评价是人才培养的指挥棒。传统工程硕士评价体系偏重学术论文发表，对技术报告、工艺方案、专利成果、工程应用等实践成果认可度不足，既难以全面衡量学生的工程实践能力，也难以形成“谁使用、谁评价”的质量闭环。学校以“三元协同”育人机制为支撑，重构工程硕士质量评价体系，推动评价导向从单一学术成果，向学术能力、工程能力、创新能力、转化价值的多元评价转变。

“三元协同”筑牢住企培养的组织保障网。校内导师、研究生团队与企业项目团队三方联动，建立共同选题、共同指导、共同攻关、共同评价、共享成果的运行机制。校内导师侧重理论方法、科研规范与学位质量把控，企业导师侧重工程场景、技术路线与应用价值把关，企业项目团队负责过程管理与成果验收，推动学校学术培养轨道与企业工程实践轨道双轨并行、深度协同。依托这一机制，学校已建成研究生培养实践基地30余家，形成了稳定可持续的校企协同育人生态。

多元评价彰显工程人才的应用价值。学校将技术报告、工艺方案、发明专利、系统开发、企业采纳证明、项目攻关贡献等全面纳入培养评价体系，把企业的评价意见作为学位授予的重要依据，真正落实“谁使用、谁评价”的原则。改革实施以来，育人成效持续显现：研究生累计申请产业链关键技术相关发明专利219项，协助企业形成或优化工艺方案100余项，多条电子废弃物处置装备系统实现工程化应用，“典型固废中钯银二次资源回收与增值利用关键技术及产业化”等成果经鉴定达到国际领先水平。毕业生用人单位满意度达97%以上，大批毕业生成长为行业龙头企业的技术骨干，人才培养质量得到产业界的高度认可。

工程类专业学位研究生教育是培养卓越工程师的重要渠道，也是产业高质量发展的关键支撑。上海第二工业大学首创“成建制住企培养”模式，通过不断探索实践证明：高层次应用型工程人才培养，必须扎根产业现场、紧扣真实问题、强化价值导向，通过供给端重构、培养模式创新、评价机制改革，推动产教融合从浅层合作走向深层共生。

当前，上海正全力推进现代化产业体系建设，对卓越工程师的需求比以往任何时期都更为迫切。我校将始终立足应用型办学定位，持续深化“成建制住企培养”模式改革，不断完善“三链融合、四个进入、三元协同”育人体系，着力培养更多能够解决复杂工程问题、推动技术成果转化的高层次工程人才，为上海建设高水平人才高地、服务国家制造强国战略贡献更大的二工大力量。

文丨本刊记者   陈之腾 通讯员   陈  实

黄浦江畔，金海路上。2026年金秋，上海第二工业大学迎来建校66周年华诞。

66年，足以让一个城市写满故事，也足以让一个学校爬坡成长。从1960年建校第一天起，这所学校的黑板就挂在车间里。以劳模精神铸魂，以工业文化筑基，以产教融合赋能——这三大与生俱来的基因，贯穿了学校发展的每一个阶段。

从1960年的“下厂补课”，到20世纪80年代的“联合办学”，到21世纪初的“双主体协同育人”，再到今天的“工学交替”“成建制住企培养”“产业学院集群”，学校始终坚持——产业需要什么，学校就教什么；产业在哪里，课堂就搬到哪里。

以“勤奋、自强、求实、创新”的校风，“艰苦奋斗、自强不息、务实创新、追求卓越”的学校精神，66年来，二工大为上海和全国输送了各级各类技术与应用型人才20余万名，成为上海产业发展的中坚力量；涌现出了一大批全国和省部级劳动模范，被誉为“劳动模范的摇篮”。

近年来，面对新一轮科技革命和产业变革，二工大紧紧围绕上海现代化产业体系，对标“国家所需，学校所能”，与上海产业发展同频，作为首批上海市应用型本科高校人才培养模式改革试点高校，以综合改革为抓手，将产教融合全面推向纵深。

回溯到1960年，作为学校前身的上海市业余工业大学成立伊始，就专门从上海工人阶级队伍中培养科技和管理人才。学校确立了“半工半读”的培养模式，提出“学生半工半读，教师半工半教，干部半工半劳”的“三个半”制度——教师每周必须下厂劳动，拜工人为师；学生带着生产实际问题来上课，又把知识带回车间；干部必须固定时间深入教学一线，跟班在企业做兼职政治辅导员。产教深度融合、校企协同育人的培养模式，从建校第一天起就已然开启。

20世纪80年代，学校主动适应经济体制改革，积极推进“拎包工程”——把科研技术成果和相关技术人才组合成专业模块，随时与企业对接；2002年，学校整体搬迁浦东新校区后的第一项校企合作动作，就是建立上海第二工业大学教育发展理事会。理事会由浦东新区政府部门和上海金桥（集团）、上海陆家嘴（集团）、中国外运带薪实习模式，实行5模块16个月分段带薪企业实习。37名首届试点学生进入上海市质量和标准化研究院、市质检院、挪亚检测等16家头部企事业单位，全程参与标准起草资料汇编、合格评定辅助、检测样品管理、供应链项目调研等核心实操工作。所有实习补贴全部由合作企业独立承担，学生平均月度实习补贴达到3000元以上。试点学生参与《元宇宙成果分类及价值潜力评价规范》团体标准等十余项标准全流程编制，部分学生执笔内容正式纳入标准发布文本。调研显示，86.49%的学生认为实习岗位与专业高度契合，94.59%的学生反馈标准化实操和数字化工具使用能力显著提升，合作企业满意度100%。

集成电路学院师生团队获第九届中国研究生创“芯”大赛全国一等奖

2026年8月24日，上海市教委明确提出：“应用型本科高校人才培养模式改革试点要扎实落地‘校内课程学习+住企联合培养’的工学交替模式，以真实项目为牵引、以真实任务为驱动、以产教融合为路径，加快培养产业急需的高层次工程人才。”

此时，上海第二工业大学2024级产教融合班开启首轮住企实践已历时两年多，标准化工程专业全面推行CO-OP模式也已一年有余。从本科生的分段交替、带薪实习，再到研究生的成建制住企培养，学校已在真实的产业一线将“工学交替”从理念走成了体系。这套率先部署、在真实土壤中孕育成熟的育人模式，正在成为学校持续深化应用型人才培养改革的坚实底气。

师生在智能制造工厂进行互换性及测量技术的实践教学

10月12日，在第26届中国国际工业博览会的高校展区现场，二工大展台的机器人正用一双灵巧的手臂泡制咖啡，杯口飘出的袅袅清香吸引不少中外观众驻足。

这台“工大咖啡”智能咖啡机器人是上海第二工业大学智能制造与控制工程学院杨敬辉教授团队自研的具身智能咖啡机器人。这台机器人采用双六轴协作机械臂，复刻咖啡师萃取、奶泡打发、手工倾倒拉花等全套柔性动作，目前已在校内投入商业运营与教学实训使用。

更值得关注的是，这台机器人背后是二工大打造的无人咖啡亭跨学科融合实训平台。智能制造与控制工程学院杨敬辉教授团队依托学校与武义智能制造产业技术研究院联合打造的这个平台，把真实工厂搬进校园，让六大专业共建“微缩工厂”，以“跨学科组队、项目化驱动、全流程实操”一体化教学模式，走出一条产教深度融合、数智赋能育人的应用型人才培养新路。

进入高校前，杨敬辉有着十余年企业高管经历。她深知企业最需要的，不是只会考试的学生，而是能下车间、能解难题、能扛项目的“实战型人才”。2020年，学校在浙江武义县共建智能制造产业技术研究院。那里是全国电动工具和保温杯产业重镇，但也面临企业多、规模小、缺技术、留人难的困境。杨敬辉主动请缨，带着行李住进了武义。从此，她的课堂从三尺讲台，搬到了生产车间。多年来，她带着学生一家一家企业跑，一个问题一个问题啃。从角磨机自动化装配线，到保温杯焊缝视觉检测工作站——每一个项目，都是企业急需解决的真问题。比如角磨机装配线的研发，传统工艺全靠人工，效率低、质量不稳。她和学生从改良产品结构入手，反复试验，整整用了两年多时间，终于建成国内领先的智能无人装配生产线。

学生操作调试平台

无人咖啡亭跨学科融合实训平台是杨敬辉教授团队探索推行“跨学科组队、项目化驱动、全流程实操”一体化教学模式的载体。团队打破了传统实训专业单一、流程封闭的局限，形成六大专业方向相互关联、彼此支撑的数智化实训生态：智能制造专业对接计算机专业完成MES系统指令下发、具身智能感知调试，根据DIY定制需求调整机械臂动作，联动物流专业完成耗材精准补给；市场营销专业依托ERP财务数据制定定制化定价与推广预算，联合工业设计优化DIY点单界面，根据计算机运营数据调整个性化运营策略；财会专业通过ERP系统为DIY定制产品核算成本、制定定价依据，为物流提供采购预算，实现全项目数智化成本管控；工业设计专业配合计算机开发DIY定制界面原型，结合具身智能优化人机交互逻辑，根据智能制造设备结构优化外观布局；计算机专业对接智能制造具身智能与MES系统指令，承接工业设计DIY界面，为全专业提供ERP/MES数据支撑，保障全系统稳定运行；物流管理专业依据ERP预算做采购，通过MES系统监控DIY定制原料库存，配合营销旺季调整备货，保障定制化生产物资供应。“工大咖啡”智能咖啡机器人是二工大66年来深耕产教融合的一个缩影。

在应用创新型高校的办学定位下，上海第二工业大学将产教融合视为推动学校高质量发展的“牛鼻子”，从本科生到研究生、从教学到科研、从师资到平台，构建起全链条、深层次的产教融合新生态。

在本科生培养端，学校调整专业布局对接区域重点产业链。学校近三年专业调整率达28%，新增新能源科学与工程、储能科学与工程、工业智能、标准化工程、应急技术与管理；新申报半导体工艺与装备、人工智能等一批产业急需专业，近85%的本科专业紧密对接区域重点产业链。学校组建行业产业委员占比不低于50%的应用型学科专业设置委员会，将产业趋势、岗位需求、技术标准纳入培养方案核心依据，构建起“产业需求校准专业方向、应用能力校准培养规格、职业发展校准培养质量”的育人体系。在课程与资源端，学校将企业真实技术问题转化为教学资源，校企共建课程176门、企业案例资源261项，推动形成“产业出题、师生解题、市场验题”的良性机制。

在研究生培养端，“成建制住企”成为产教深度融合的新范式。学校推动“四个进入”，即把企业需求写进培养方案、真实项目搬进课程教学、技术难题化作学位论文、研究成果落地企业应用，确保项目来源的论文选题占比达到100%。同时，由校内导师、研究生团队与企业项目团队共同选题、指导、攻关、评价，推动研究生培养从校内课堂延伸至产业一线。学校组织研究生成批次、成团队进入合作企业，开展不少于1年的住企专业实践，参与成建制住企培养的研究生接近当年工程硕士研究生招生总规模的40%。如集成电路领域，每年40名研究生成建制住企，毕业生用人单位满意度达97%以上。

在师资与人事机制端，学校引进具有企业实践经验的高水平教师，聘请产业导师参与人才培养，关注教师行业经历、技术服务和协同育人成效。2026年2月，学校出台“上海第二工业大学产教研协同育人团队建设方案”，与产业龙头企业共同建设5个上海市产教研协同育人团队：高端装备智能制造技术团队、智造融创团队、新能源材料与器件团队、新兴固废绿色低碳资源化团队、集成电路装备与封测团队。每个团队实行校内校外双负责人制，由校内教师和行业企业高端人才共同担任负责人。这一机制创新，将产教融合从教学环节进一步延伸至师资建设和科研攻关的最前沿。

在科研与平台建设端，学校构建“知识服务团队—技术转移工作站—产业技术研究院”三级科技成果转化体系，在长三角布局23个技术转移工作站和2个产业技术研究院。其中，武义研究院师生团队调研近千家企业，研发出具有产业普适性的智能制造样板产线，30余名学生在实践中成长为企业研发骨干，成为高校服务区域发展的典型示范。

在深度服务产业急需方面，学校与中国商飞共设目录外新专业，为C919大飞机培养现场工程师；持续为宝武、华虹、城投、中行等开设定向班。近三年，学校荣获省部级一等奖及重要行业协会奖30余项，牵头或参与制定已发布实施的国家标准十余项，横向进校经费年增长43%。

武义智能制造产业技术研究院聚力打造智能制造全产业链生态平台

从本科生的工学交替到研究生的成建制住企，从五个产教融合团队到技术转移工作站，上海第二工业大学正以机制创新为牵引，把教学、科研、人事、产业服务等各项工作拧成一股绳，形成全要素协同的产教融合新生态。

就业数据被认为是检验人才培养与产业需求适配度的“晴雨表”：二工大毕业生就业充分聚焦上海现代产业体系，近三年去向落实率始终保持在98%以上。2025届毕业生科研和技术服务业占比24.08%，制造业占比18.16%，服务长三角比例达84.33%。其中服务上海现代化产业体系比重达80%，近50%成为浦东“六大硬核产业”发展中坚力量。

面向“十五五”，二工大已绘就产学研的新蓝图。在《上海第二工业大学教育发展“十五五”规划（2026—2030）》中，学校将正式启动技术转移工作站与产业技术研究院全面升级、高价值专利从实验室走向生产线、参与标准制定和产业治理、建设“未来产业社区”并构建全链条产业育成服务体系等产教融合深化项目，力争成为具有影响力的产学研协同创新组织，成为国家创新体系中的重要支撑力量。